1200度實驗室實驗高溫電爐 YB-1800A詳細介紹

     此款實驗室實驗高溫電爐，可主要用于大學院校實驗室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實驗；溫度分類600℃~1800℃；根據(jù)不同的氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。
 

1200度實驗室實驗高溫電爐 主要特點：

1.1此款以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件，
1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，
1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。

1.4采用先進技術(shù)，有臥式、立式等多種管式爐型。
1.5具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

 詳細參數(shù)：

高溫電爐
爐體結(jié)構(gòu)	1.采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理， 2.先進的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境
開門方式	可180度側(cè)開，爐門360度旋轉(zhuǎn)，方便在高溫狀態(tài)下取料；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖
電器	采用國標電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
溫度類別	800度-1200度，1400度，1600度，1700度，1800度
電源	220V/380V
加熱元件	硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
腔體尺寸（mm）	尺寸：200×100×100m （2L）   200*200*200（8L）  300×200×200m（12L）                300×300×300m（24L）    400×200×200m （16L）    400×300×200m（48L） ?500×300×200m   500×300×300m  500×500×500m ?600×400×400m   600×600×500m  700×600×500m ?800×500×500m   800×800×800m  1200×800×600m     內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進行定做。
爐膛內(nèi)部材料	高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等***，不易裂，使用壽命長導熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
中層保溫	選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
外層保溫	高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
溫控儀	采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
控溫精度	±1℃
可選配件
計算機接口	預留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出
配件耗材	坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等
	觸摸屏控制溫度控制器、增加實驗觀察孔
無紙記錄儀	可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。
氣氛接口	可從爐體后部安裝進氣和出氣口，可在實驗時向爐腔通入惰性氣體或N2
質(zhì)保	一年質(zhì)保期，終生維護（不包含加熱元件等易耗件）
操作方法	聯(lián)系相關銷售
部分圖：             電爐頂部打開蓋后示意圖                            室溫爐膛內(nèi)部圖片                                       加熱燒制過程

溫度及爐膛尺寸均可根據(jù)客戶要求定制！